В наше время, когда многие обзавелись дачей или домом в селе, где сварка является необходимостью, возникает проблема с ее приобретением. Покупка заводского аппарата осложняется его высокой стоимостью. Самая трудоемкая часть — изготовление самого сварочного трансформатора. При этом изготовитель сталкивается с проблемой приобретения магнитопровода. К магнитопроводу предъявляют следующие требования: достаточная площадь сечения магнитопровода; меньшая масса; максимальный КПД трансформатора при использовании того или иного сердечника; магнитопровод должен иметь достаточную площадь окна для укладки обмоток трансформатора. Рассмотрим способ изготовления тороидальных магнитопроводов для силовых трансформаторов большой мощности с заданными габаритами, окном для обмоток и площадью сечения.
Изготавливают магнитопроводы из различных прямоугольных листов трансформаторной стали при отношении ширины листа к длине приблизительно 1:4 — 1:10 и толщине листа 0,1 — 0,7 мм. Данные листы, как правило, остаются после разборки очень мощных силовых трансформаторов. Кроме указанных трансформаторных листов необходимы также медицинский жгут, эпоксидный клей и два цилиндрических гладких корпуса: один большего диаметра, другой меньшего с отношением диаметров как 3:1. Ориентировочно это может быть 2- или 3-литровые стеклянные банки и пол-литровая стеклянная бутылка. Диаметр большого цилиндра должен соответствовать диаметру окна для укладки обмоток трансформатора (фото 1).
Весь процесс условно можно разбить на ряд этапов.
1. Пластины обматывают вокруг меньшего цилиндра по очереди.
2. Жгут обрезают и сшивают его концы так, чтобы, надев на большой цилиндр, жгут был в натяжку.
3.Предварительно отформованные на малом цилиндре пластины укладывают между большим цилиндром
и жгутом, предварительно надев подготовленный жгут на большой цилиндр. Пластины укладывают по ходу часовой стрелки плотно одна за другой (фото 2).
4. После укладки 5 — 7 пластин большой цилиндр берут за основания и, прижимая жгут к жесткой поверхности (стола), укатывают уложенные пластины. При этом вращают сам цилиндр внутри пластин. Этот этап заканчивают после того, как пластины плотно подгоняют друг к другу (фото 3).
5. Затем вкладывают следующие 5 — 7 пластин, и процесс их укатки повторяют аналогично п. 4. Укладка и подгонка друг к другу пластин продолжается до тех пор, пока ширина образовавшегося тора не будет соответствовать расчетной (фото 4).
6. Затем с торцевой стороны уложенных пластин, образующих ширину тора, пластины покрывают зпоксид- ным клеем и оставляют сохнуть. Тор обрабатывают клеем с обеих сторон (фото 5).
7. После отвердения эпоксидного клея большой цилиндр извлекают из тора и снимаютя жгут, при этом возможно отделение нескольких крайних пластин, их удаляют (фото 6).
8. Полученный тор помещают в кар- тонный кожух, обтягивают тканью и покрывают лаком. После высыхания лака на магнитопровод можно укладывать обмотки трансформатора.
В ходе укладки пластин (п.4 и 5) могут образоваться небольшие щели при не состыковке концов пластин. По опыту можно утверждать, что существенного влияния на работу трансформатора они не оказывают. Но необходимо стараться, чтобы их было по- меньше.
Если согласно расчету магнитопровод должен быть высоким, то эпоксидным клеем склеивают несколько заранее изготовленных вышеописанным способом торов, поставленных один на другой.
Л.А.Урывский, Б.В.Арнаута, А.И.Яковенко, г.Киев
Электрик №11/2000
Загрузка...